为保证满足北汽项目的生产节点计划，本月，鸿运国际试制焊装车间在原有的基础上新增设两个钢结构。目前，试制焊装车间已具备50个焊钳同时作业的能力，新增设钢结构计划在十月初投入到北汽项目的使用。 北汽此项目为整车白车身焊接项目,对工装,设备,人员的管控有很高的要求. 另外,赴日本研修3个月的6...

经过持续不断的调试、验证。自动化机器人焊接站全线产品质量，终于在2014年9月28日获得奇瑞认可。 从架设设备到获得批量生产许可，这数个月中，从尺寸匹配到焊点数量位置再到焊接强度，严格把控每一个工序，每一个细节。鸿运国际克服了以一个个质量问题，尽力把质量风险降至最低点，力求为客户提供优质可靠的品...

在生管部崔荣吉部长的引领下冲压车间解决了剪板落料的3正难题。3正是指生产现场材料，器具，半成品，成品的正品、正位、正量。 冲压车间剪板落料3正的推行作用有以下几种： 1、提供了一个舒适...

8月份模范钳工团队：GP50HB模具调试项目队伍 项目启动以来，所有钳工都非常自觉努力完成模具问题的整改及客户要求整改项，侧围及顶盖设计问题点及调试难点通过钳工团队的努力目前零件状态也得到了客户的认可，GP50HB项目即将画上圆满句号.

在大批量生产中,操作者在长时间的重复动作中总难免有注意力不集中而出现操作失误的现象,这就要求设备人员必须采取一些有针对性的措施,以减少和避免操作者出错。在夹具上运用防错措施,是较常见的一种解决手段。 ◎左/右侧围加强板总成中，卷收器（如题）属安全带部件非常重要，但经常发生漏件。针对此现状...

焊接作为工业“裁缝”，是工业生产中非常重要的加工手段。焊接质量的好坏对产品质量起决定性的影响。我司为保证一流的质量及满足客户的节拍，从韩国进口10套焊接机器人站来焊接底板，轮罩等关键总成。现在调试中望9月初能正式量产。 采用焊接机器人意义如下： （1）稳定和提高焊...

GP30试制项目已进入收尾阶段，每个零部件用模具、检具、三坐标等设备反复检测，陆续进入到焊装生产线。试制焊装车间也有序地进行着装配定位等焊前准备工作，韩国技术顾问亲临指导，每位操作者必须熟悉产品图纸,焊接参数,涂胶部位等焊接工艺，了解构件的特性、技术要求等。 GP30试制项目焊装生产线于本月...

重点： 首中末管理目的: 落实作业者自主质量保证和深化批量追溯管理。 首中末件管理 1.首中末件管理:生产过程中,自主保证,确认品质和批量追溯的方法。 2.何谓首件:作业条件设定好,产出符合所有规格的第一件产品,称为首件。 3.首件检查时机：（首件检查七大时...

我司2014年中秋放节放假3天，即9月6日至9月8日，请各个供应商安排好供货时间，以免延误生产。

历经紧张的前期准备工作，GP30试制研发项目已于7月18日正式启动。 本项目是SGMW开发的重点车型，要求供应商具有完备的生产制造流程和程序来保证零缺陷的零件持续不断地交付给SGMW。 鸿运国际倡导 “高质量、高标准、严要求”。从三维建模、数字化样件匹配、快速成型...

试制第三批研修生，2014年7月9日到达日本C-COM公司，开始维期3个月的研修生涯，学习领域： 试制冲压调试，钣金，检测，试制总成焊接。

姓 名 科室职务 史建波 技术部 设备科 王忠毅 ...